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【沖壓機(jī)械手】是如何工作的?
來(lái)源: 車(chē)床機(jī)械手發(fā)表時(shí)間:2017-03-16
沖壓機(jī)械手也是有一套運(yùn)行原理的,分為硬件部分和軟件部分,而沖壓機(jī)械手的運(yùn)行是硬件和軟件的集合,沖壓機(jī)械手的動(dòng)作過(guò)程如下:從原點(diǎn)開(kāi)始按下啟動(dòng)按鈕時(shí),下降電磁閥通電,機(jī)械手開(kāi)始下降。下降到底時(shí),碰到下限位開(kāi)關(guān),下降電磁閥斷電,下降停止;同時(shí)接通夾緊電磁閥,機(jī)械手夾緊,夾緊后,上升電磁閥開(kāi)始通電,沖壓機(jī)械手上升;上升到頂時(shí),碰到上限位開(kāi)關(guān),上升電磁閥斷電,上升停止;同時(shí)接通右移電磁閥,機(jī)械手右移,右移到位時(shí),碰到右移極限位開(kāi)關(guān),右移電磁閥斷電,右移停止。此時(shí),右工作臺(tái)上無(wú)工作,則光電開(kāi)關(guān)接通,下降電磁閥接通,機(jī)械手下降。
沖壓機(jī)械手是在自動(dòng)化設(shè)備的基礎(chǔ)上,根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點(diǎn),專(zhuān)門(mén)為實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化無(wú)人生產(chǎn)而研發(fā)的設(shè)備。能取代人工在各個(gè)沖壓工位上進(jìn)行物料沖壓、搬運(yùn)、上下料等工作,整條生產(chǎn)線(xiàn)效率達(dá)到5秒。本自動(dòng)化設(shè)備對(duì)于沖壓等重復(fù)性、危險(xiǎn)性、節(jié)拍高的加工行業(yè),
在節(jié)約人力勞動(dòng)成本,提高人工及設(shè)備安全性,保持產(chǎn)品產(chǎn)能、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性等方面是現(xiàn)代化工業(yè)化“開(kāi)拓創(chuàng)新”的重要精神體現(xiàn)。
下降到底時(shí)碰到下限位開(kāi)關(guān)下降電磁閥斷電,下降停止;同時(shí)夾緊電磁閥斷電,機(jī)械手放松,放松后,上升電磁閥通電,機(jī)械手上升,上升到極限時(shí)碰到極限位開(kāi)關(guān),上升電磁閥斷電,上升停止;同時(shí)接通左移電磁閥,機(jī)械手左移;左移到原點(diǎn)時(shí),碰到左極限開(kāi)關(guān),左
移電磁閥斷電,左移停止。至此,沖壓機(jī)械手經(jīng)過(guò)八步動(dòng)作完成一個(gè)循環(huán)。
沖床機(jī)械手廠家沖壓生產(chǎn)采用單沖模具生產(chǎn)時(shí),通常是一人操作一臺(tái)機(jī)器。普通沖床的運(yùn)行效率是每分鐘30-50次,當(dāng)然不同產(chǎn)品沖壓時(shí),生產(chǎn)頻率與模具設(shè)計(jì)及操作人員的動(dòng)作有關(guān)系。首先,員工需要將材料或半成品送到模具內(nèi),然后雙手按啟動(dòng)開(kāi)關(guān),沖床沖壓,最后員工取走沖壓好的產(chǎn)品,再放上需要沖壓的產(chǎn)品。隨著人力成本的不斷提高,大家開(kāi)始采用自動(dòng)沖壓機(jī)械手代替人工進(jìn)行自動(dòng)沖壓生產(chǎn)。沖壓機(jī)械手采用伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),機(jī)械手臂左右運(yùn)動(dòng),步進(jìn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)械手上下運(yùn)動(dòng),整個(gè)系統(tǒng)在PLC系統(tǒng)中央控制下,與沖床聯(lián)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化沖壓。不同沖床、不同模具及不同沖壓工藝,沖壓自動(dòng)化設(shè)備方案也有不同,自動(dòng)生產(chǎn)效率也不同,一般每分鐘自動(dòng)沖壓效率為15-25次。相對(duì)人員操作時(shí)的單個(gè)效率,沖壓機(jī)械手好像并無(wú)效率的優(yōu)勢(shì)。但以一天八小時(shí)計(jì)算,因?yàn)闆_壓機(jī)械手不會(huì)疲勞、沒(méi)有情緒,所以可以連續(xù)生產(chǎn),而人力因?yàn)樯眢w、感情等因素,很難持續(xù)保持相同的效率連續(xù)工作。另外,沖壓機(jī)械手自動(dòng)生產(chǎn)時(shí),避免了人員操作時(shí)造成工傷事故的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
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